余热锅炉烟气系统安装

一、余热锅炉烟气系统主要包括哪些部分？

余热锅炉烟气系统主要由入口烟道、烟气调节门、旁通烟囱、水平烟道、出口烟道、主烟囱及烟道膨胀节、钢架、平台扶梯等部件组成。

二、余热锅炉入口烟道存放的注意事项有哪些？

入口烟道位于燃气轮机与余热炉本体之间。在燃气轮机与入口烟道之间有入口膨胀节连接过渡。入口烟道与在燃气轮机接口部分保温需现场施工。其余护板在制造厂内将保温材料、内护板组合后发到现场。

入口烟道护板存放时应避免内护板损伤和内部保温材料受潮；存放时内衬护板应朝下，垫离地面放置；通常烟道护板的存放应与运输时的方式一致；存放时烟道护板必须敷有帆布等可靠的防雨措施。随烟道护板供货，保证运输过程中的防雨防潮的包装措施，应在护板安装前再拆除。

三、余热锅炉烟道安装要求有哪些？

安装前应确认烟道的地脚螺栓布置符合图纸和验收标准；每片护板设有起吊吊耳，每次只容许单片起吊。起吊时必须十分小心，必须保证护板的垂直度，不能出现弯折现象，以避免破坏内护板；安装时禁止将脚手架直接支在底部护板的内衬板上，防止引起内衬板损坏变形。搭建时应在承载处加垫板保护；保证钢柱的垂直度，以保证护板的正确安装。安装时应保证护板边缘垂直，相互间平行间距应在1/4″；护板拼接时，保温层间应错层搭接。内护板连接时，采用鱼鳞式搭接，保证拼缝的开口方向与烟气流向一致，以避免燃气烟气掀起内护板；所有内护板拼接用螺栓连接紧固时，应按图纸要求进行，并注意孔内螺栓的位置。螺栓拧紧后应再退回一圈，螺栓面与内护板间应有少许间隙，以保证内衬护板在热态时自由膨胀。所有螺栓栓套正确紧固后，螺母应与螺栓点焊。

四、余热锅炉烟气挡板的安装要求有哪些？

烟气挡板由薄金属钢板制成，用来导流烟气，集中冲刷受热面管束。部分烟气挡板如侧墙烟气挡板，在制造厂内随构架模块组合一起，其他烟气挡板工地安装。存放时应放在平整后场地的枕木上，保持干燥，防雨防潮；由于挡板极易变形，安装时应特别小心。底部联箱端部的U形挡板安装时，在模块调整完毕后应紧贴住侧墙内护板。

五、余热锅炉烟囱存放的注意事项有哪些？

露天存放场地要平坦、道路通畅，有良好的排水设施，存放时应用经过防腐处理的枕木或相应的支座垫高，以免同泥水接触。

六、余热锅炉烟囱安装的注意事项有哪些？

烟囱分成两部分：旁通钢架及烟道，主烟囱及相应过渡烟道。烟囱设备进货均为分件，需要在下部拼接成长直节，再进行垂直吊装，减少高空作业量。

烟囱安装应在余热炉出口烟道膨胀节安装完后进行；由于烟囱为分片发货，在现场需进行地面组装。纵向、环向焊缝应采用完全焊透形式。不同段拼接时，纵向焊缝应错列布置；烟囱第一部分安装就位后，应检查烟囱的垂直度，垂直度应为1/1000×烟囱高度；烟囱的烟气挡板安装就位后，应将确认挡板起停位置，运动灵活，再进行下一节烟囱的安装。

七、主烟囱底部筒节及旁通烟囱旁通钢架安装的主要步骤是什么？

首先根据土建中间交工验收资料和设备基础图对设备基础进行验收，验收合格后布置基础垫铁，基础铲麻面，并安装主烟囱底部；底部筒节安装就位后用成对斜铁找平找正，垫铁布置在地脚螺栓两侧或筋板下面，每组垫铁一般不超过三块，个别组不超过五块，设备找正后灌浆前焊牢；找正后通知土建施工方进行一次灌浆，待水泥凝固强度上升至75%后再进行以上部分筒节的安装；设备安装后进行过渡烟道安装，安装时各烟道必须在自由状态，严禁烟道与主烟囱强制对口，烟道重量不得加在烟囱上；旁通钢架定位轴线及基础尺寸复核，基础划线允许误差：柱子间距：误差为±1mm柱子相应对角线：误差为5mm。

八、烟囱及烟道组对制作的主要步骤是什么？

烟囱及烟道一般为分段出厂，分段进行工厂化制作，烟囱卷管的制作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行，检验合格后运至现场，在平台上组装成整体，采用吊车进行整体吊装，组对前应进行各筒节的检查并校正，检查校正的标准如下：

筒节组对时，两纵缝间距应大于150mm；检查各筒节的径向最大误差Dn>1200，不超过5mm；卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4。样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm；离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。其他部位不得大于1mm。卷管端面与中心线的垂直度不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

九、烟囱及烟道焊接的基本要求是什么？

焊接人员应持证上岗，在证件有效期、相应范围内作业。

焊接环境应符合下列规定：焊接环境温度应保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响；焊接时风速大于8m/s时应有防风措施；焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施，不得进行焊接。

烟囱筒节焊接工艺应符合以下要求：严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开；烟囱筒节焊接时，管内应防止穿堂风；焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

焊接结束后，需进行焊接检验，具体要求如下：焊接用的焊条必须符合厂家图纸要求，有出厂合格证和质量保证书；焊接后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查；焊缝外观质量应满足相关规范要求。

十、烟囱及烟道焊前准备是什么？

采用气割加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整；焊件组对前应将坡口及其内外表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷；各筒节对接组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的1mm，严禁强制对口；焊件组对时垫置牢固，并采取措施防止焊接过程中产生附加应力、变形；焊条使用前应进行烘干，并在使用过程中保持干燥。

十一、余热锅炉烟囱吊装的注意事项是什么？

各筒节制作完成后应进行外观检验、几何尺寸测量、焊缝、涂漆质量检验等，应符合相关规范要求；烟囱吊装时应由持有效证件的起重工指挥。无证人员不得擅自指挥，起重工不得兼做司索工，用红绿旗、口哨指挥，管道吊安时，吊车吊臂前侧、下侧严禁站人，烟囱起吊作业区，用红绿旗绳围挡，非作业人员不得入内；烟囱安装时，在高处施工作业，设一道可挂安全带的安全设施，供作业人员系好安全带，在烟囱上没有可利用系安全带的时候，应就近在烟囱上焊接临时用于系安全带的保护设施；烟囱吊装时，在用2台吊车吊装的情况下，必须有2个起重工指挥起吊，用鸣哨相呼应，绝对不要单方面起吊安装。烟囱在竖立时，要以一台吊车为主吊，另一台吊车为辅助吊配合的情况下完成作业，要求步调一致，防止烟囱下部管口在竖立时压扁、弯曲、变形；在高梯、脚手架上焊接烟囱时，必须注意立足点的牢固性。

十二、余热锅炉烟囱脚手架安装的作业程序是什么？

余热锅炉烟囱脚手架安装的作业程序如下所示：安全技术交底→选脚手材料→地基合格→放线定位→铺设垫板→竖立杆→绑扎扫地杆→搭设大小横杆→加临时斜撑或连墙件→布置剪刀撑→护身栏与挡脚板→铺设脚手板→铺设安全平网→逐层搭设直至顶部→脚手架整体验收→交付使用→脚手架拆除前验收及交底→脚手架拆除→脚手工具回收、退库及码放。

十三、余热锅炉烟囱脚手架安装施工人员的要求是什么？

所有参加脚手架施工的人员应有丰富的施工经验，了解施工范围和施工工序，熟悉施工环境和现场安全状况；作业人员在进场前必须进行安全技术教育及培训工作，以使施工的安全、质量、进度等得到保证；所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业；施工人员在施工前应认真学习并熟悉技术要求、说明书以及有关规程规范，并熟知和掌握脚手架搭设方法和工艺质量要求；作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时，应严格按有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工；在劳动力的搭配上，做到结构合理，搭配得当，工种齐全，专业配套，在劳动力的选择方面，要重点选择个人技术好、责任心强的作业人员。

十四、余热锅炉烟囱脚手架安装的施工机械及工器具要求是什么？

交通运输车辆必须经检查确认车况良好，设备应摆放平稳，严禁不封车运输。运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。用拖拉机运输设备时，不得超载，严禁在机头和挡泥瓦上载人；在未装设备时，装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。载物后，拖斗内任何地方严禁坐人。

架工在搭设脚手架前，对所使用的材料必须进行检查，确保材料的完好性方可使用。施工用的脚手架以及走道应由专业架工搭设和拆除，未经原搭设部门的同意，任何人不得私自拆除；脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好且挂牌后方可使用；施工过程中所用的钢卷尺等计量器具必须经过校验合格后才可使用，且使用时间应在有效期内。