工业锅炉水质管理与监督

一、工业锅炉水质管理目的

锅炉水质管理的目的就是要防垢、防腐、防起沫，不断加强水质处理和水质监督，有效控制杂质的含量，尽量消除悬浮物、总硬度、固溶物和溶解氧，并保持一定的总碱度和pH值，方可保证锅炉安全经济运行。

二、工业锅炉水质管理范围

工业锅炉水质管理工作主要是指锅炉给水前的处理、锅内加药处理和锅炉系统内（包括管网）水质监控三部分，同时还包括清除水垢和停炉保养。

（1）给水前的处理　指对给水进行净化、软化、除氧、除碱、除盐和锅内加药处理等。

（2）水质监控　即对锅炉系统内（包括管网）水质进行监测和调控，中压以上锅炉还应对蒸汽品质进行监控。

（3）除垢与保养　指去除水垢和停用保养等。除垢只能是对锅炉给水前水处理失效后的一种补救措施，但不可常用。

三、工业锅炉水质管理原则

从事锅炉房设计、管理和运行人员应充分认识此项工作的重要性，在选择水处理工艺及技术改造时，必须坚持以下五条原则。

1. 必须符合《工业锅炉水质》国家标准的原则

无论采用何种水处理工艺，锅水的各项指标必须达到GB/T1576—2008《工业锅炉水质》国家标准。

2.取用最佳水源的原则

锅炉房所在地可能有多种水源，如河水、湖水、井水、库水、自来水等。应按照炉型、蒸汽压力与品质要求，比对水质标准，选择最佳水源为锅炉给水。一般河水、湖水、库水等硬度、碱度较低，而浅井、深井水硬度、碱度偏高，有的井水虽负硬度较低，但碱度大，还需考虑脱碱除盐。应综合考虑各种实际情况，择优选择最佳水源，可起到节能减排功效。

3.符合锅炉热用户要求的原则

锅炉所供出的热水、饱和蒸汽或过热蒸汽，可用于供热、动力源或发电。其用途不同，对水质监控的标准也不一样，例如用于发电的锅炉，不仅对锅炉的水质要求严格，对蒸汽品质也有很高的要求，水汽指标项目很多，水处理工艺要复杂得多。但一般用于采暖和动力源的锅炉，水质要求相对简单，而用于炉内加药水处理的锅炉处理工艺更为简单。

4.符合节能减排的原则

工业锅炉水处理要求除硬防垢，要保障锅炉安全运行，达到节能减排目的是重要原则。所以水处理不管是新项目，还是改造项目，应尽量选择除硬高效的水处理工艺，充分利用科学技术新成果，实现锅炉无垢运行，提高传热效率，降低排污率，减少排污热损失，便可达到节能减排目的。

5.提高水处理自动化水平的原则

目前国内工业锅炉水处理主要靠人工监测数据，监控和操作往往滞后于水质的实际变化，有时还有人工失误情况。随着微机控制技术的飞速发展，水处理工艺操作应尽量采用自动控制先进技术和设备，以达到水处理的最佳效果。

四、工业锅炉水质管理监督

由于水质不良对锅炉造成的危害，不是马上就能显现出来，不会形成突发事件，而是日积月累逐步形成的，一旦形成危害就可能造成不可挽回的损失。因而锅炉的水质监督管理必须引起锅炉管理人员、运行人员的高度重视。对水质管理工作必须从日常做起，不能忽视每一个水质指标，必须全面实施锅炉水处理监督和管理。

（1）建立健全水质监督管理制度。

（2）坚持执行水质标准，完善监测手段。

（3）水处理设备、药剂和树脂的采购，必须选择有资质的生产单位并应具备相关的技术资料。生产、销售的产品必须符合相关规定。

（4）锅炉运行单位应按原设计的水处理方法，进行水处理工作。并应不断采用新工艺、新技术，应用科学技术的新成果，以提高水处理工作质量。

（5）国家颁布的GB/T 1576—2008和GB/T 12145标准是行业的法规，是开展水处理工作的唯一依据。所以锅炉运行单位在制定水处理方案、选择水处理方法、确定具体的水质指标、实施操作规程等诸方面的工作时应按标准执行，切忌脱离“标准”及违规操作。

（6）严格执行《锅炉水处理监督管理规则》。国家质监总局于2003年下发了《锅炉水处理监督管理规则》。规则共十章四十二条，规定了锅炉水质管理实施细则，对其管理、运行、设备采购和清洗等内容都有详细的规定，《规则》是做好工业锅炉水质管理工作的导则，应认真贯彻落实。

（7）水处理工作的指导思想

①坚持防垢与防腐的一贯指导思想。

②坚持以“防”为主和积极除垢的指导思想。

③坚持“防腐工作”常抓不懈的指导思想。

④坚持水质按时监督与水质及时调控的指导思想。