大型塔式锅炉空气预热器及烟风道安装与检修

一、　回转式空气预热器安装工序是什么？

塔式炉回转式空气预热器施工工序详见下图：

二、回转式空气预热器安装基础划线及标高调整的内容是什么？

按照空气预热器总布置图及钢结构平面安装布置图，检查空预器与支撑钢架的相对位置。

检查支撑空预器的钢架的各个承载点是否保持水平，是否在同一标高，连接空预器底梁的孔位是否正确，并在支撑钢架上标出空预器安装中心线。

用所供调整垫片将钢架上各承载点找平后将其垫片点焊固定，为空预器其他部分的安装，然后测量并记录支撑钢架上各承载点的水平度（标高）。

三、回转式空气预热器底梁、底部结构及底轴承检修平台安装的步骤及内容是什么？

（1）在将底梁及底部结构吊装到支撑钢架上以前，要重新检查核实空预器底梁的安装固定位置以及烟道、一次风道及二次风道的布置方位。底部轴承和轴承箱在吊装前预先安装固定到底部轴承支撑凳板上。底梁采用单片安装。

（2）安装中心支撑板（包括底部轴承和轴承箱）到底梁上，吊装时吊点必须使用焊接在支撑板上的吊耳，严禁使用轴承箱上的吊耳吊装。

（3）安装端柱铰链，用端柱铰链调整垫片和螺栓将端柱铰链固定到底梁上。底部轴承中心调好后必须将所有定位螺栓和垫板一起锁紧，并将定位垫板与支撑板焊为一体。切勿用临时垫板加垫定位螺栓。

（4）测量并记录底梁及各端柱铰链的水平度和相对标高；安装底部平台支撑构件到底梁上。空预器所配置的顶部轴承检修平台只用作检修人员步道，安装后必须检查所有构件的连接和固定是否按图施工。为确保操作人员的安全，严禁该平台上放置任何大件。平台所能承受的最大允许载荷（集中和均匀）须符合厂家说明书的要求。除所提供的扶手栏杆外，根据现场情况和有关建筑施工安全操作规程，应加设必要的脚手架、脚手板、扶手栏杆、步梯、安全网和踢脚板等。

（5）安装底部结构。要求底部轴承中心与底部扇形板几何中心相对偏差、扇形板的水平度、扇形板的标高偏差等符合规范或厂家设计要求。安装中应注意，底梁与底部结构有正反之分。

（6）测量并记录底部结构水平度和相对标高。

四、回转式空气预热器端柱安装的步骤是什么？

（1）确保所有的端柱铰链都要按要求就位固定，且两侧的临时固定板完好无损后，将一侧端柱和轴向弧形板吊装到铰链上。安装时应注意，确保端柱斜撑倾斜方向与图保持一致，即斜撑下端位于空气侧，斜撑上端位于烟气侧。

（2）调整轴向弧形板的位置使之与扇形板的端面尽可能紧密结合，然后安装临时定位支架，确保端柱与轴向弧形板置于垂直位置。

（3）重复步骤（1）～（2），安装另一侧端柱。

（4）检查两侧端柱，确保端柱均匀布置且二者间距正确，否则须按要求调整临时定位支架。调整时可能需要拆掉铰链固定板，调整完毕后注意需将固定板重新焊好。测量并记录端柱的垂直度（偏差≤3mm）。

五、回转式空气预热器转子中心筒安装的步骤及要求是什么？

（1）转子中心部分，即转子中心筒，是转子组件的重要部分。从中心筒向周围延伸的主径向隔板把转子分成各个扇区，这些扇区又被二次径向隔板及环向隔板分隔成若干个隔仓，这些隔仓内分别装有换热元件。转子隔仓分为若干个部件，安装时与转子中心筒拼焊为一体。

（2）仔细检查轴承、底部轴承盖板和转子千斤顶板，确保安装配合正确，底部轴承上下垫圈无褶皱，轴承盖板与千斤顶板密封无缝隙后用所供吊具起吊转子中心筒。

（3）将转子中心筒缓慢吊装到扇形板和扇形板支板的中心孔内。转子中心筒一旦安装到顶板上以后就无法再安装底部中心筒密封，因而安装转子中心筒前必须将底部中心筒密封的有关组件全部套装到位。

（4）吊装转子中心筒时要注意保证使中心筒下部的凹孔与转子千斤顶板上的凸台相配，且确保转子中心筒底端与转子千斤顶板密贴。

（5）检查并调整转子中心筒的水平度后，安上临时定位支架以维持转子中心筒的垂直状态，直到顶部导向轴承安装就位后方可将其拆除。

（6）拆除转子中心筒上部的吊具。

六、回转式空气预热器顶部导向轴承安装的步骤及要求是什么？

（1）通过转子驱动轴上的吊环起吊导向轴承，然后缓慢下降到位。注意保证顶部轴承箱冷却水接口法兰与用户水源法兰相对应，并确保转子驱动轴上的连接与转子中心筒轮上端的孔位一一相对应。吊装时只能使用转子驱动轴端的吊环，严禁通过导向轴承箱吊装。

（2）连接转子驱动轴和中心筒轮间的特种螺栓，用力矩扳手逐一拧至要求的紧固力矩，然后连接顶部导向轴承箱上支撑臂与顶部结构的所有螺栓，螺母及上下垫板，为便于调整，注意此时无须旋紧。

（3）拆除顶部轴承箱黄色的临时定位支架，在顶部结构和轴承箱支臂间加设调整垫片，以达到顶部轴承安装图中规定的尺寸要求。

（4）按图要求旋紧并逐一检查顶部轴承的所有调整螺栓和固定螺栓是否紧固至所需力矩。必要时，可在现场加设双向限位挡块，挡块厚度不得小于20mm，且必须连续满焊，焊缝高度不得低于10mm。考虑到三分仓空预器投用后有可能还要对转子中心进行微调，因而顶部轴承箱支臂的限位挡块（如有的话）须待热态满负荷运行后，对空预器转子状态检查调整后再由专人负责施焊。

（5）拆除转子中心筒的临时支架。安装顶部轴承箱组件时，注意核实顶部轴承型号。顶部导向轴承安装完毕后必须采取防尘、放水、防潮措施，直到驱动装置就位为止。

（6）测量并记录导向轴承及中心筒的水平度（偏差≤6mm）。

（7）安装顶部导向轴承前，应先将转子中心筒顶部盘根密封座及压兰等安装到顶部结构上。在空预器调试前，应将顶部轴承的冷却水管接好。另外由于顶部导向轴承与转子驱动轴整体装配为一体并发运至现场，安装过程中必须注意检查，防止轴承罩内有残留污物、积水和锈蚀。

七、回转式空气预热器转子驱动装置安装的步骤及要求是什么？

（1）将驱动装置缓慢吊装到转子驱动轴的轴肩上，然后将锁紧盘上任意三个构成一等边三角形的锁定螺钉稍稍拧紧，直到内圈能刚刚转动为止。注意：此时拧得太紧会导致内圈的塑性变形。

（2）在不同位置测量两个紧固环的间距，确保各处的距离相等，然后将锁紧盘置入中心轴套上。注意：在驱动轴降到中心轴套内以前切勿拧紧锁定螺钉。

（3）顺序拧紧各紧固螺钉。严禁按相对位置之序紧固。要顺序拧紧数圈方能使所有的螺钉紧至所要求的紧固力矩。紧固力矩符合规范或厂家设计要求。锁紧盘两个紧固环沿圆周方向各处在任何时候都必须保持等距离。

（4）安装扭矩臂支座，注意扭矩臂支座滑动面上必须涂以防磨材料。现场安装焊接扭矩臂支座前，必须将厂内焊接的一侧安装到驱动装置主要承力一侧，非承力侧应由现场焊接完成。扭矩臂支座与驱动装置扭矩臂间两侧的间隙必须控制在图纸要求的范围内。

（5）按照安装图将抗扭矩臂焊到顶部结构上，然后按要求安装变频器，确保驱动装置的两个驱动电机分别由两个不同的变频器来控制其启动和运行。

（6）对轴承和驱动系统加注润滑油保护。

（7）将手动盘车手柄安装到电机非驱动端的输出轴上，然后将转子旋转一周以确认空预器能自由旋转。

（8）检查驱动装置的布置方位，电机功率及型号，各级减速箱型号，油位计，透气塞和注油孔等是否正确。清除驱动装置终端输出孔内和驱动轴上的润滑油脂。拆除锁紧盘紧固环之间作为运输保护的定位套。

八、回转式空气预热器转子安装的步骤及要求是什么？

（1）在转子现场安装前必须特别注意检查转子的标识号。请参考转子现场安装图。此外还要保证在转子安装处有临时安全操作平台。在转子的现场焊接过程中要确保转子直接接地而不是顶部或底部结构接地，否则会引起顶部导向和底部推力轴承的起弧从而加剧顶、底轴承的损坏。转子隔仓的点焊和满焊必须按照图纸要求的焊接工艺进行，否则会引起转子焊变形。

（2）使用手动盘车手柄转动转子将需吊装的转子扇区转到相对于临时安装平台的合适位置，然后用所供吊耳吊起第一个转子扇区。在适当高度相对于中心筒作水平调整，然后用对接角钢和螺栓固定到中心筒上。转动转子前必须预先拆除隔板上的吊耳。

（3）将转子旋转180°，吊起第二个转子扇区。作水平调整后用对接角钢和螺栓固定到中心筒上。转动转子前必须预先拆除转子隔板上的吊耳。

（4）重复以上步骤直到所有的30°转子扇区都已安装好。

（5）在安装好的转子扇区之间安装临时支撑角钢和临时定位杆，并将扇区间距调整均匀。

九、回转式空气预热器过渡烟道安装的步骤及要求是什么？

（1）按照安装图纸将顶部过渡烟道定位到相应的顶部和底部转子外壳的平板上，然后焊接固定。

（2）底部过渡烟道部分：从两个分体烟道部分中选取一件将其置于外壳下面。将该烟道部分吊装就位，使其紧贴外壳底部平板后点焊固定。如果烟道定位困难，可用调节支架将烟道推拉到位以便焊接。

（3）在去除吊环前将烟道与外壳平板和底部结构翼板满焊。拆去所有的定位调节支架，然后将底部烟道另一部分吊装到外壳底部平板，在烟道垂直接口法兰处将两分体部分用螺栓连接为一体。

（4）重复以上步骤，按图纸要求调整到位，然后点焊固定。

（5）按照烟道内撑管安装图选取相应的加强管、支撑板、加强筋、堵板及密封板。打磨密封板使之与加强筋相配，然后将密封板装到加强筋上。

（6）通过底部结构上烟气侧翼板的开孔将加强管延伸至中心部位，并将支撑板、堵板、密封板及外加强板点焊固定。注意：应考虑放在换热元件装完后进行。尤其底部结构与底梁相连的烟风道内撑管必须在换热元件全部吊装就位后进行。

十、回转式空气预热器换热元件及扇形板安装的步骤及要求是什么？

（1）将底部扇形板支板与端柱地板焊为一体。

（2）松开固定底部扇形板支板中心两侧定位槽钢与底梁立柱的固定螺栓。

（3）查明各换热元件的环号。打开烟道上换热元件的拆装门，安装换热元件盒吊装。注意：如起吊条件允许，在空预器顶部烟道安装以前就可依次安装换热元件。

（4）使用手动盘车曲柄旋转转子，使一个隔仓均位于换热元件吊梁中心线上。

（5）维持转子平衡，要从最内环逐环向外对角安装换热元件。为此，吊装前应将换热元件盒按环序放好以便安装。

（6）换热元件盒应使用所供专用吊索起吊。吊装时，必须将吊索可靠地固定在换热元件盒上端两板条呈对角布置的吊装孔上，注意保持换热元件盒平稳，小心下降并调整换热元件的位置将其缓缓装入转子相应的隔仓内，严禁野蛮装卸。注意：吊装换热元件时，严禁换热元件下面站人，以防换热元件坠落！另外转动中心筒时严禁在隔仓与外壳处站人，以免挤伤人。