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大型塔式锅炉机组技术特点

更新时间:2021-08-26点击次数:272字号:T|T
大型塔式锅炉机组技术特点...

一、塔式锅炉主要结构包含哪些内容?


锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,受热面采用塔式布置方式,炉内受热面自下向上依次为:一级过热器、三级过热器、高压高温再热器、低压高温再热器、二级过热器。二级过热器上部由中隔墙分成前后两部分,前部布置有:低压低温再热器和省煤器,后部布置有:高压低温再热器和省煤器。炉膛出口布置有烟气调温挡板。尾部后烟道下部布置有烟气脱硝装置和两台四分仓回转式空气预热器,同时在尾部烟道还设置有烟气旁路,旁路烟道内布置了高压低温省煤器和低压低温省煤器。


二、 塔式锅炉炉膛形式特点是什么?


单炉膛单烟道布置,所有受热面布置在炉膛上部,对流受热面中,烟气流向90°急转弯,烟气流场均匀,局部磨损大大降低。均匀的烟气流场分布形成了均匀的过热器、再热器烟气温度分布,从而使得过热器、再热器蒸汽出口温度分布均匀。塔式炉烟气方向与灰粒的重力方向相反,有利于降低烟气速度从而降低磨损速率。


三、二次再热系统特点是什么?


在设计二次再热锅炉时,必须考虑到高效率在基本负荷下运行,决定最佳的再热器受热面布置和再热蒸汽温度控制方法。超超临界压力锅炉采用了二次中间再热系统,蒸汽温度的控制要比一次再热机组复杂得多。原则上各种高温手段都可以进行再热温度的调节,但考虑到在部分负荷时再热蒸汽温度必须具备能确保设计值蒸汽温度的特性,负荷变化时,再热蒸汽温度对设计变化率必须稳定。


再热蒸汽温度的控制还应考虑到以下两点:


①为了不降低机组的效率,在正常运行时不用再热器喷水减温。


②采用再循环风机来控制再热蒸汽温度会增加电厂的动力消耗。


大型塔式锅炉机组技术特点


四、塔式炉相对于π型炉安装周期有什么不同?


塔式锅炉由于受力结构的特点和主钢架的构件少、质量大,吊装用周期也相对于π型炉很短,且只要将主钢架、炉顶平台大板梁及其桁架安装完毕即可开始受热面吊装。可以同时进行辅钢架平台和吊装受热面的安装,相比π型炉安装更益缩短周期。


五、塔式炉钢结构主要特点是什么?


主钢架是锅炉的主要受力结构,其不但承受垂直力,又是传递水平力的主要结构。主钢架自己组成一个稳定结构,两侧辅钢架、炉前辅钢架和钢平台依附在主钢架上。这种结构形式给安装带来方便,只要主钢架安装完毕后就可以吊装受热面,安装其他钢结构和受热面可以同时进行,对缩短安装周期十分有利。


六、 二次再热塔式炉受热面布置的主要特点是什么?


锅炉受热面主要布置在钢架的主立柱内。锅炉炉膛由膜式壁组成,水冷壁常常采用螺旋管加垂直管的布置方式,上部为垂直管壁,下部为螺旋管壁。炉膛内部组件为省煤器、过热器、再热器蛇形管排,炉膛上部自下而上常规布置有一级过热器、三级过热器、二级高压再热器、二级低压再热器、二级过热器、一级高低压再热器、省煤器。炉膛上部内部受热面组件全部为卧式布置,均通过一次过热器的悬吊管悬吊,集箱外置,炉膛内蛇形管通过穿墙短管与炉膛外集箱连接。炉膛上部烟道一般均采用前后分隔烟井设计,省煤器分散布置在前烟井和后烟井中;二次低温、一次低温再热器分别布置在前、后烟井区域。


七、塔式炉安装包括哪三个阶段?


塔式锅炉安装一般分为三个阶段:第一个阶段为钢架(含主钢架和辅钢架)开始吊装至顶板结构吊装完,中间穿插吊装平台扶梯、烟风道、六大管道、汽水联络管道、长吹灰器等;第二个阶段为炉侧、炉前辅钢架、受热面的吊装,期间穿插吊装受热面集箱、大口径汽水连接管、燃烧器等;第三个阶段为炉后钢架、空预器、脱硝设备、炉后垂直烟道、锅炉附属管道、锅炉紧身封闭、钢屋顶及炉后炉侧低封等安装。


八、塔式炉本体吊装的一般顺序是什么?


锅炉本体吊装的一般顺序为:锅炉主钢结构及炉左辅钢结构吊装、大板梁钢结构(包括主梁、次梁及连梁等)吊装、炉前及炉侧辅钢结构吊装;上部刚性梁吊装、上部垂直水冷壁吊装、顶棚管吊装、中隔墙吊装、内部蛇形管(三器)吊装、下部螺旋段刚性梁及水冷壁安装、喷燃器安装、下部刚性梁及冷灰斗安装。炉内大件吊装基本结束后,开始炉后钢架、空预器安装,脱硝安装、炉后转弯烟道安装。


九、塔式炉总体安装的工艺流程是什么?


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塔式炉总体安装工艺流程图


(编辑:管理员)

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